8 Maßnahmen zur Transformational Operational Excellence mit Procedure Mining
Veröffentlicht: 2021-12-27
Unternehmen stehen heute unter erheblichem wirtschaftlichem und aggressivem Stress, da sie mit Störungen in einem Ausmaß konfrontiert werden, das man sich vorher nicht vorstellen konnte. Die Erwartungen der Käufer haben ein Allzeithoch erreicht, und die Umstellung auf Remote- und Hybrid-Doing-the-Job-Designs hat beispiellose Anforderungen an Mitarbeiter und Unternehmen gleichermaßen gestellt.
Operative Exzellenz ist der Schlüssel zur Widerstandsfähigkeit und Expansion von Unternehmen, und noch heute kämpfen Hausbesitzer oft darum, mit der unmittelbaren Verbesserungs- und Mängeltransparenz von Verfahrensintelligenz und Modellierungsressourcen Schritt zu halten, die für eine hilfreiche Entscheidungsfindung erforderlich sind. Komplizierter wird es durch den rein natürlichen Fortgang des Wandels. Im Laufe der Zeit entwickeln sich Unternehmensprozesse mit Verschwendung, unerwünschten Maßnahmen, überflüssigen Kontrollen, doppelten Assets und manuellen Problemumgehungen, von denen ein Großteil nicht sichtbar ist.
System Mining verbessert Standardstrategien zu operativer Exzellenz, indem es die lebenswichtige Aktion der Prozesserkennung automatisiert. Per Definition ist System Mining eine beliebte Methode faktengesteuerter Methoden zur Bewertung von Unternehmensabläufen, die mit aus Informations- und Fakteneinheiten extrahierten Ereignisfakten arbeiten. Es ermöglicht Verbrauchern kleiner Unternehmen, Engpässe, Abweichungen und Quellen für Verschwendung oder Nacharbeit in ihren Prozessen zu entdecken. Mit den offenen Modellen als Grundlage wird der Weg zur Verbesserung dann viel einfacher, präziser, birgt viel weniger Möglichkeiten und ist viel schneller.
Hier erfahren Sie, wie Unternehmensleiter den Grundstein für die Automatisierung der Prozesserkennung und die kontinuierliche Verbesserung über einen 8-Schritte-Pfad zu operativer Exzellenz legen können.
Acht Techniken für transformative operative Exzellenz
Maßnahme 1: Beenden Sie die Ausführung von Nicht-Nutzen-Zusatzfunktionen
Das Problem: Erhebliche Arbeitserledigungen werden in der Regel dennoch aus Verhalten heraus durchgeführt. Zum Beispiel: Benutzer einer einzelnen Gruppe könnten sich an einen Prozess halten, der nicht länger mit den Wünschen einer anderen Crew übereinstimmt. Der Verzicht auf diese Energie ist schnell und unkompliziert in die Praxis umzusetzen und kann schnell Vorteile bringen.
Wie Vorgehensweise Mining hilft
Das entdeckte Systemmodell würde es nicht nur viel einfacher machen, Engpässe, Nacharbeiten und Bereiche, in denen Prozesse genau ins Stocken geraten, zu erkennen, sondern auch die Quantifizierung der Belohnungen erleichtern. Durch die Untersuchung des Wechsels zwischen den effektivsten Techniken und den aktuellen (Ist-)Produkten in einer Delta-Untersuchung können Entscheidungsträger von Kleinunternehmen nach Alternativen suchen, um Verschwendung zu beseitigen, Chancen zu verringern und die betriebliche Effektivität und das Kundenerlebnis zu stärken.
Stufe 2: Konsolidierung
Mit der Zeit werden in großen, ausgereiften Unternehmen die Laufstile verbessert, bestehende Lösungen modifiziert und neue Lösungen eingeführt. Die Folge sind oft fragmentierte und verteilte Prozesse, die über mehrere Gruppen hinweg variieren. Ein wesentlicher Schritt in Richtung Operational Excellence ist die Konsolidierung sehr ähnlicher Abläufe, Routinen und Teams. Konsolidierung ist jedoch nicht ohne Risiko.
Wie System Mining hilft
Die Variantenbewertungsfunktionen von Process Mining ermöglichen es Benutzern, verschiedene Pfade oder Arbeitsabläufe desselben Verfahrens zu vergleichen. Mit diesem Standpunkt können Unternehmens-, Betriebs- und Risikoexperten auf die Variationen und ihre Auswirkungen abzielen. Dies verdeutlicht Möglichkeiten zur Konsolidierung und die zusätzlichen Vorteile und Gefahren, die möglicherweise damit verbunden sind. Dieses Maß an Transparenz bietet auch Fakten, die bei der Umstellung helfen, wie Ressourcenauslastung, Bedarfsprofile, Engpässe und vieles mehr, wodurch Konsolidierungsinitiativen drastisch entschädigt werden.
Schritt 3: Standardisierung
Die Bereitstellung eines konstanten Einkaufserlebnisses zu einem niedrigeren Funktionspreis ist ein Markenzeichen digitaler Giganten und Start-ups. Der Vergleich, wie zwei verschiedene Teams eine Vorgehensweise ausführen, kann nützliche Erkenntnisse darüber liefern, wie sich die Vorgehensweise auf gute oder negative und geplante oder ungeplante Ergebnisse auswirkt. Obwohl die Leute möglicherweise Strategien und Checklisten nur in ihrem eigenen Personal teilen, ist dies bei Remote- und Hybridarbeitsarten sehr schwierig. Infolgedessen weichen Verfahren schnell von der Norm ab, und Exzellenz und Compliance erweisen sich als unvorhersehbar.
Wie Vorgehensweise Mining hilft
Die Bewertung von Handlungsvarianten durch Prozedur-Mining, um Pfade zu verstehen, Gelegenheiten zur Ausführung von Übungen und Wartezeiten zu verstehen, Engpässe, Ausnahmen, Quellennutzung und andere Prozesse zu platzieren, hebt sofort hervor, wo die Alternativen zur Standardisierung liegen.
Schritt 4: Vereinfachung
Geschäftsprozesse entwickeln sich unweigerlich über die Zeit hinaus, wie unnötige Maßnahmen, irrelevante Kontrollen, duplizierte Quellen und Workarounds. Wenn Punkte falsch laufen, besteht die instinktive Reaktion häufig darin, eine weitere Kontrolle einzubauen oder eine Reihe nicht nachhaltiger, fehleranfälliger Führungsverfahren einzuführen.
Wie System Mining hilft
Die Sichtbarkeit, Transparenz und Verfügbarkeit von durch Procedure Mining erlernten Prozessversionen mit präziser Darstellung des Streams und realer Ansatzmetriken ermöglichen es Analysten, die Verschwendung schnell zu entdecken. Transaktionsarten, die Prozesse verlangsamen, doppelte Kontrollen, nicht sinnvolle Aktionen, unterbrochene oder allmähliche Übergaben, Nachbearbeitungsschleifen und Ausnahmen können bequem identifiziert werden. Die Beseitigung dieser Verschwendung senkt die Kosten und verbessert die hohe Qualität, wodurch den Käufern schneller ein viel besseres Endergebnis geliefert wird.
Phase 5: Reengineering von Prozessen für kleine Unternehmen
Bis eine Methode konsolidiert, standardisiert und vereinfacht ist, ist es normalerweise der nächste Schritt, Alternativen zum Reengineering zu identifizieren. Um dies richtig zu tun, ist nicht nur ein Verständnis für jeden „As-Is“-Ansatz für die relevanten Kanäle erforderlich, einschließlich der gründlichen Systemmetriken, die sie leiten, sondern auch ein detailliertes Verständnis aller machbaren Ausnahmen.
Wie Method Mining hilft
Erfassen Sie versteckte Aufgaben vollständig und erkennen Sie schlechte Übergaben, Nacharbeiten, nicht ausgelastete oder überausgelastete Quellen, um wissensbasierte Schlussfolgerungen zur Weiterentwicklung der Methode zu ziehen. Erkennen Sie sehr repetitive, manuelle und fehleranfällige Routinen für die Automatisierung. Vorgehens-Mining kann die Ursache für häufige Verzögerungen in Bereitstellungsketten oder Arbeitsabläufen aufdecken, die Liefersituationen und hervorragende Eindruck hinterlassen und in der Folge zu Gewinnverlusten führen.
Schritt 6: Taktische Automatisierung
Die Automatisierung von Abläufen ist ein Schwerpunkt für viele Unternehmen. Wenn eine umfassende Transformation im Gange ist, ist die taktische Automatisierung eine vorherrschende Taktik, um in der Zwischenzeit einige der Gewinne abzuleiten. Dies kann möglicherweise Dinge wie das Ändern von Organisationsregeln, die Verwendung von Robotic Approach Automation oder Equipment Discovery-Designs umfassen. Aufgrund der grundlegenden Komplexität ist selbst ein überarbeiteter Ansatz, der auf demselben technologischen Know-how-Stack basiert, schwer taktisch bis zum Ende zu automatisieren.
Wie Method Mining hilft
Das Festlegen der spezifischen Methoden im Verfahren, bei denen die Automatisierung die wichtigsten Auswirkungen erzielen kann, erfordert ein gründliches Know-how in Bezug auf Aufgabenzeit, Quellennutzung und Quellenkosten. Die Modellierung von Vorgehensweisen in Zusammenarbeit mit System Mining kann dabei helfen, taktische Automatisierungsbemühungen zu priorisieren. Es stellt auch sicher, dass keine Zeit verschwendet wird, um Komponenten des Ablaufs zu automatisieren, die sich möglicherweise nicht auszahlen. Approach Mining erweitert die traditionelle Technik: Automatisierungsmöglichkeiten, je nach Aufgaben- oder Methodenmenge, können mit Hilfe von Procedure Mining ermittelt und der Einfluss ihrer Automatisierung quantitativ bewertet werden, hauptsächlich anhand wirklich harter Details.
Phase 7: Outsourcing/Offshoring/Rightshoring
Es scheint schnell abzuschätzen, wie viele Männer und Frauen benötigt werden, wenn man nur die Auswahl der Männer und Frauen zählt, die an der Entsendemannschaft beteiligt sind. Trotzdem spiegelt dies möglicherweise nicht die unbezahlte zusätzliche Zeit oder die Unterschiede zwischen dem, was vorhergesagt wurde, und dem, was fertig ist, wider. Es ist unwahrscheinlich, dass es Jahre an Fachwissen und Informationen und die damit verbundenen Produktivitätsgewinne ermöglicht.
Die Übertragung wesentlicher Organisationsprozesse von einem einzigen Standort zu einem anderen oder von einem bestimmten Unternehmen zu einem anderen ist riskant und hängt häufig von den Fähigkeiten der Mitarbeiter ab, Probleme anzufordern oder zu übermitteln, wie Aufgaben ausgeführt werden.
Wie Ansatz-Mining hilft
Die Verwaltung einer automatisierten Verfahrenserkennung vor dem Übergang stellt sicher, dass sich alle sendenden und empfangenden Gruppen auf der gleichen Webseite befinden und dass ein umfassendes Verständnis aller Ausnahmen und der dahinter stehenden Ressourcenberechnungen vorhanden ist.
Schritt 8: Transformation
Die Digitalisierung kann kleine Geschäftsabläufe und -verfahren rationalisieren und es Unternehmen ermöglichen, ihre Arbeitsstile zu ändern und die Unternehmensergebnisse zu verbessern. Dabei geht es bei der Digitalisierung nicht darum, einen bestehenden Anbieter grundsätzlich durch einen elektronischen Typ zu ersetzen oder viel mehr Know-how einzusetzen. Um den vollen Gewinn zu erzielen, müssen Prozesse vor der Automatisierung und Digitalisierung verstanden und idealerweise optimiert werden, eine erhebliche Herausforderung für Organisationen mit Zehntausenden von Prozessen und ebenso vielen Ausnahmen von diesen Prozessen.
Wie Prozedur-Mining hilft
Method Mining bringt eine dringend erwünschte Transparenz darüber, wie eine Organisation effektiv ist, und ermöglicht es Transformationsleitern folglich zu verstehen, wo sie ansetzen, was sie priorisieren und wie sie entscheidende Prozesse für nachhaltige operative Exzellenz vollständig transformieren können. Es ist entscheidend, „as-is“-Prozedurabläufe vollständig zu verstehen, genau zu erfassen, wo sich Engpässe zeigen und welche Funktionen den optimalen Arbeitsaufwand erfordern, und „to-be“-Ansatzdesigns und -anpassungen kurz nach der Transformation zu prüfen und vorherzusagen. Es ist sehr wichtig, sich ein klares Bild von den erforderlichen Anpassungen, ihren realisierbaren Ergebnissen und der Reaktion der Kunden darauf zu machen.
Approach-Mining unterstreicht Methodenreife
Zahlreiche Unternehmen haben noch viel zu tun, um Handlungsreife zu erlangen. Ein Hauptproblem ist ein Mangel an Transparenz und Verfahrensdetails, um Gruppen dabei zu helfen, ein tiefes Verständnis dafür zu entwickeln, wie ihre aktuellen Prozesse funktionieren. Die Sichtbarkeit und Wahrnehmung, die Process Mining bietet, ist ein vernünftiger Maßstab für den Fortschritt und kann dazu anregen, die Leistung von Organisationsprozessen erheblich zu entdecken. Die Arbeit mit vorhandenen Feierprotokollen als Grundlage für die Simulation ermöglicht es Teams, Erkenntnisse zu beschleunigen und schnellere Schlussfolgerungen zu ziehen.
Procedure Mining verstärkt traditionelle Ansätze für operative Exzellenz, indem es die wesentliche Aktion der Methodenfindung automatisiert. Die erstellten Karten und Versionen spiegeln die Realität der Organisation wider und werden durch Betriebsdaten unterstützt, die normalerweise so fehlen. Mit den aufgedeckten Versionen als Grundlage führt der Weg zur Verbesserung dann dazu, dass er viel weniger schwierig, viel korrekter, weniger gefährlich und erheblich schneller ist.
Marcello La Rosa, Mitbegründer und CEO, Apromore